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黨的十八大以來,我國制造業(yè)增加值連續(xù)多年穩(wěn)居世界第一

強鏈補鏈 數(shù)字轉(zhuǎn)型(譜寫新篇章)

制造業(yè)增加值連續(xù)12年保持世界第一、全世界唯一擁有聯(lián)合國產(chǎn)業(yè)分類中所列全部工業(yè)門類的國家、220多種工業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量居世界第一位……一組組沉甸甸的數(shù)據(jù)、一項項可喜的進展,見證著黨的十八大以來我國制造強國建設(shè)取得的突出成就。

習(xí)近平總書記指出:“制造業(yè)是國家經(jīng)濟命脈所系”“要堅定不移把制造業(yè)和實體經(jīng)濟做強做優(yōu)做大”“加快建設(shè)制造強國”。黨的十八大以來,以習(xí)近平同志為核心的黨中央把發(fā)展實體經(jīng)濟特別是制造業(yè)擺在更加突出的位置,作出建設(shè)制造強國和網(wǎng)絡(luò)強國的重大戰(zhàn)略部署,工業(yè)和信息化發(fā)展取得歷史性成就,制造強國建設(shè)邁出新步伐。

推進基礎(chǔ)和關(guān)鍵領(lǐng)域創(chuàng)新突破,增強產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性

走進正滿負荷生產(chǎn)的成都菲斯特科技有限公司總裝車間,機械手臂輾轉(zhuǎn)騰挪,一張張大尺寸激光顯示光學(xué)屏完成貼合工序,進入貼邊框、包裝、出庫等后續(xù)流程。“產(chǎn)品供不應(yīng)求,今年前兩個月出貨量同比增長超過100%,全年出貨量預(yù)計能翻一番。”公司副總裁吳慶富介紹。

作為國內(nèi)激光顯示光學(xué)屏龍頭企業(yè),成都菲斯特成功攻克超大尺寸菲涅爾透鏡制造難題,填補了國內(nèi)空白,并榮獲“2020年中國專利銀獎”。“2021年,我們率先實現(xiàn)了光學(xué)屏120寸應(yīng)用。”吳慶富說。

鍛長板、補短板,黨的十八大以來,我國關(guān)鍵領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)鏈攻關(guān)取得可喜進展,制造業(yè)核心競爭力進一步提升。

新型顯示產(chǎn)業(yè)強鏈補鏈見成效。工信部統(tǒng)計顯示,“十三五”期末,我國新型顯示產(chǎn)業(yè)增長速度和市場占有率均居全球首位,高端化發(fā)展加速,多條全球最高世代液晶面板生產(chǎn)線滿產(chǎn)滿銷,全柔性AMOLED面板生產(chǎn)線批量出貨,8K超高清、窄邊框、全面屏、折疊屏、透明屏等多款創(chuàng)新產(chǎn)品全球首發(fā)。

重大裝備產(chǎn)業(yè)取得新突破。國內(nèi)首臺超長行程高鐵專用高速五軸加工中心成功下線、世界首臺鑄鍛銑一體化3D打印數(shù)控機床研發(fā)成功,諧波減速器、自研控制器、國產(chǎn)智能控制和應(yīng)用系統(tǒng)實現(xiàn)量產(chǎn)應(yīng)用,2021年工業(yè)機器人產(chǎn)量同比增長44.9%。

核心基礎(chǔ)零部件產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展,整體規(guī)模居全球前列,齒輪、緊固件、模具等產(chǎn)業(yè)規(guī)模位居全球第一。轎車三代輪載軸承單元、海洋平臺齒輪齒條升降傳動裝置等具有自主知識產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵零部件實現(xiàn)技術(shù)和規(guī)模應(yīng)用的重大突破。

新材料產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展,產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷壯大,近年來,產(chǎn)值年復(fù)合增長率超過20%。先進儲能材料、光伏材料、超硬材料等百余種材料產(chǎn)量居世界首位,為支撐制造強國建設(shè)做出重要貢獻。

工業(yè)和信息化部部長肖亞慶表示,世界首臺百萬千瓦級水輪發(fā)電機組正式投產(chǎn),標(biāo)志著我國重大裝備制造實現(xiàn)新跨越,特高壓輸變電、大型掘進設(shè)備、金屬納米結(jié)構(gòu)材料等躋身世界前列,產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新加快從量的積累向質(zhì)的飛躍、從點的突破向系統(tǒng)能力提升轉(zhuǎn)變,中國制造正向中國創(chuàng)造大步邁進。

推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型向縱深拓展,增強產(chǎn)業(yè)發(fā)展新優(yōu)勢新動能

3月10日早8點,美的集團洗衣機事業(yè)部無錫工廠里,前一天的訂單根據(jù)交付周期自動完成排產(chǎn)。500余種型號的產(chǎn)品,通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)制造執(zhí)行系統(tǒng),被分配到生產(chǎn)線上完成組裝,約70%的產(chǎn)品進入直發(fā)庫,裝車發(fā)運。

“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺幫助企業(yè)消除了設(shè)備管理難、品質(zhì)管理難、工藝良品率提升難等痛點。”美的集團洗衣機事業(yè)部無錫工廠廠長何慶春說,2021年,工廠生產(chǎn)效率提高20%以上,運營成本降低20%以上,交付期縮短約35%,單臺能耗下降了至少16%。

“數(shù)字化轉(zhuǎn)型為企業(yè)帶來更高的生產(chǎn)運營效率、更快的市場響應(yīng)水平和更大的價值創(chuàng)造。”中國信息通信研究院院長余曉暉介紹,黨的十八大以來,超過60個國民經(jīng)濟大類已廣泛開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作,并由生產(chǎn)、管理等單點應(yīng)用走向橫跨產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈的全環(huán)節(jié)深度變革。部分企業(yè)通過開展數(shù)字化驅(qū)動的產(chǎn)品服務(wù)、全產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈協(xié)同等新模式探索,創(chuàng)造新價值空間,催生新業(yè)態(tài),為實體經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)不斷夯實。通過實施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展工程,培育較大型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已經(jīng)超過150家,平臺服務(wù)的工業(yè)企業(yè)超過160萬家,為數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了有力支撐。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型范圍不斷拓展。5G、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等新一代信息技術(shù),正與鋼鐵、汽車、裝備、電子、石化等制造業(yè)行業(yè)加速融合滲透。“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”在建項目全國已經(jīng)超過2000個。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型程度不斷提高。截至2021年底,規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率已經(jīng)達到55.3%,數(shù)字化研發(fā)工具普及率達到74.7%。開展網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同和服務(wù)型制造的企業(yè)比例分別達到38.8%和29.6%。

“黨的十八大以來,數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化步伐加快,數(shù)字經(jīng)濟為經(jīng)濟社會發(fā)展提供了強勁動力。工業(yè)和信息化水平的提升、實力的增強,既是全面建成小康社會的重要成果,也是全面建成小康社會的堅實物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。”工信部信息技術(shù)發(fā)展司司長謝少鋒說。

壯大“專精特新”中小企業(yè),激發(fā)市場主體新活力

北京冬奧會期間,22輛搭載大氣環(huán)境監(jiān)測類質(zhì)譜儀器的走航車,每天全時段巡查,對重點管控區(qū)域進行污染畫像,快速發(fā)現(xiàn)污染異常點位。“很高興能為分級管控提供數(shù)據(jù)支撐。”廣州禾信儀器股份有限公司董事長周振說。

禾信作為國家首批專精特新“小巨人”企業(yè)、國家制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品企業(yè),已申請與質(zhì)譜儀器相關(guān)專利超過200件,突破掌握一批關(guān)鍵核心質(zhì)譜技術(shù),逐步實現(xiàn)了質(zhì)譜儀器的國產(chǎn)化。

作為中小企業(yè)的排頭兵,專精特新“小巨人”企業(yè)是產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)和共性技術(shù)研發(fā)的重要載體,是保持制造業(yè)比重基本穩(wěn)定以及提升制造業(yè)整體素質(zhì)的重要發(fā)力點。黨的十八大以來,工信部已培育專精特新“小巨人”企業(yè)3批共計4762家,平均研發(fā)強度超過7%,平均研發(fā)人員占比25%左右,平均有效專利數(shù)逾50項。此外,還培育了5批596家“單項冠軍”企業(yè),帶動各地培育省級“專精特新”中小企業(yè)約5萬家。

中小企業(yè)是穩(wěn)定工業(yè)經(jīng)濟的重要力量。肖亞慶表示,今年要扎實抓好財政稅費、金融信貸、保供穩(wěn)價等助企紓困政策落實,著力解決中小企業(yè)困難問題。著力推動中小企業(yè)“專精特新”發(fā)展,再培育3000家左右專精特新“小巨人”企業(yè),實施促進大中小企業(yè)融通創(chuàng)新專項行動,支持更多中小企業(yè)成長為“單打冠軍”和“配套專家”。 (記者 王 政 韓 鑫)

責(zé)任編輯:趙睿

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