漳州食品的“煉金之路”：小食品做成大產(chǎn)業(yè)

原標題：漳州食品的“煉金之路”：小食品做成大產(chǎn)業(yè)

漳州明德食品有限公司車間內(nèi)，工人在生產(chǎn)休閑果蔬脆片。

漳州烘焙產(chǎn)品逐步走向高端。圖為一家企業(yè)在生產(chǎn)軟面包。

海峽網(wǎng)4月15日訊 據(jù)福建日報報道 日前，以龍海休閑食品產(chǎn)業(yè)為龍頭的200多家漳州食品企業(yè)齊聚第100屆全國糖酒商品交易會，經(jīng)過4天的展銷和洽談，僅龍海食品企業(yè)的訂單金額就突破28億元，創(chuàng)下歷屆參加“春糖酒店展”之最。

作為“中國食品名城”，漳州現(xiàn)有食品企業(yè)3000多家，行業(yè)門類齊全，涵蓋16個大類40多個小類，擁有以水產(chǎn)品加工、果蔬食用菌加工、休閑食品制造、糧油飼料加工、罐頭制造、肉制品加工、精制茶等為主的食品產(chǎn)業(yè)體系。漳州食品除內(nèi)銷外，還對標國際水平，加快“走出去”步伐，出口到120多個國家和地區(qū)，因此被譽為“世界廚房”。

小食品做成大產(chǎn)業(yè)

僅憑一款小糕點，一年就賣出了5個億，海新集團是怎么做到的？

創(chuàng)辦于1985年的海新集團以飼料產(chǎn)業(yè)起家，1992年開始生產(chǎn)餅干，實現(xiàn)多元化發(fā)展。“早期食品產(chǎn)業(yè)主要以餅干類為主，偏硬、水分低，吃餅干還需要搭配飲品，很多消費者怕上火不喜歡。”福建省海新集團有限公司副總裁蔡龍獅說，起初為了打造品牌，他們還特地聘請了當時最紅的明星代言，但效果并不理想。

2006年，海新6次前往歐洲考察，了解當?shù)馗叨说暮姹杭夹g(shù)和產(chǎn)品。2007年，海新集團對標國際提升自我，從奧地利引進設備技術(shù)，也就是現(xiàn)在“丹夫華夫餅”的生產(chǎn)線。蔡龍獅介紹，“丹夫華夫餅”的生產(chǎn)開創(chuàng)了國內(nèi)松軟餅類的先河，并且持續(xù)暢銷10多年，曾經(jīng)這個單一產(chǎn)品一年就賣5億元。

如今海新集團已經(jīng)從荷蘭、奧地利、法國、德國等國家引進10多條先進的國外生產(chǎn)線，一些高端類食品的原材料也都是從國外采購，同時從歐洲聘請了3個技術(shù)研發(fā)團隊。經(jīng)過不斷開發(fā)創(chuàng)新，海新食品產(chǎn)業(yè)包括餅干食品、休閑食品、膨化食品等。海新堅持兩條腿走路，將丹夫定位于高端市場，泡吧等定位于大眾化消費市場。其中“海新泡吧小脆”“泡吧冰淇淋蛋糕”“丹夫華夫餅”等拳頭產(chǎn)品開創(chuàng)了國內(nèi)食品行業(yè)競爭的新格局。

“早期，我們要自己去跑業(yè)務，如今都是經(jīng)銷商主動找上門，我們的產(chǎn)品現(xiàn)在已經(jīng)供不應求了。”蔡龍獅說，這些年來，不少企業(yè)在模仿海新食品，但海新本身一直堅持創(chuàng)新，提升產(chǎn)品競爭力。作為龍頭企業(yè)的海新集團，也帶動了龍海食品產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，各地經(jīng)銷商來到龍海采購海新食品的同時，也會了解到其他食品廠，并將更多的龍海食品帶到全國。

接下來，海新集團計劃再投資20億元，建設總部大樓，興建廠房，并升級設備，繼續(xù)做大做強食品產(chǎn)業(yè)。

自動化實現(xiàn)標準化

4月11日下午，記者在位于南靖靖城的福建嘉田農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司生產(chǎn)車間里看到，流水線上，一瓶瓶裝完料的杏鮑菇實現(xiàn)自動化疊筐，通過機械手整齊地疊放在滅菌車上，整個過程一氣呵成。據(jù)該公司副總經(jīng)理王炳河介紹，公司采用先進的流水線和自動化控制系統(tǒng)，達到生產(chǎn)機械化、操作自動化、工藝標準化，不僅節(jié)約了人工成本，更實現(xiàn)了產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)。

“1993年公司成立的時候，采用的是‘公司+農(nóng)戶’的經(jīng)營模式。”王炳河說，當時公司為農(nóng)戶提供菌種和技術(shù)服務，并以訂單的形式與農(nóng)戶簽訂產(chǎn)銷合同，回收農(nóng)戶的食用菌產(chǎn)品。但這種方式的缺陷在于，不能保證農(nóng)戶生產(chǎn)的菌類產(chǎn)量和質(zhì)量，無法滿足公司的訂單需求，2010年公司開始采用工廠化瓶栽杏鮑菇。

“目前市面上的杏鮑菇基本上都是袋裝栽培，但只有瓶裝栽培才能實現(xiàn)全面自動化生產(chǎn)。”王炳河坦言，雖然瓶栽杏鮑菇產(chǎn)量較低，但質(zhì)量和口感都比較好，而且保質(zhì)期也更長。此外，瓶栽杏鮑菇前段生產(chǎn)基本實現(xiàn)了自動化，栽培20萬瓶僅需要100名工人，如果采用袋裝栽培，則需要300名工人。

如今，福建嘉田農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司日產(chǎn)20萬瓶、50噸優(yōu)質(zhì)杏鮑菇，產(chǎn)品70%出口中東、美國、東南亞、歐洲等地，其余30%內(nèi)銷，成為國內(nèi)瓶栽杏鮑菇生產(chǎn)規(guī)模最大的企業(yè)。

據(jù)了解，近年來，漳州重視扶持發(fā)展食用菌產(chǎn)業(yè)，著力打造全國著名的食用菌主產(chǎn)區(qū)，目前全市每年食用菌產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值達100億元以上，雙孢蘑菇罐頭、白背木耳加工出口量分別占全國的80%、90%，成為名副其實的“中國菇都”“中國罐頭之都”“世界食用菌名城”“世界食用菌罐頭之都”。

“漳州食用菌經(jīng)過多年發(fā)展，已形成一個上下游企業(yè)齊全，實現(xiàn)規(guī)?；?、工廠化、產(chǎn)業(yè)化、信息化生產(chǎn)經(jīng)營的產(chǎn)業(yè)集群。”漳州市食用菌產(chǎn)業(yè)協(xié)會秘書長涂改臨說。

堅持“兩條腿”走路

殺青、冷凍、浸糖、真空低溫脫水、離心脫脂、選別、包裝……在漳州明德食品有限公司的車間內(nèi)，工作人員正在生產(chǎn)低溫油炸即食產(chǎn)品。秋葵、蘑菇、蘋果等果蔬經(jīng)過真空低溫脫水等技術(shù)后，成為美味可口的脆片。

“我們公司最早是做果蔬速凍產(chǎn)品，從2015年才開始轉(zhuǎn)型做低溫油炸即食產(chǎn)品。”漳州明德食品有限公司總經(jīng)理林建偉告訴記者，公司前身為龍海龍賢果蔬速凍食品有限公司，具有10多年生產(chǎn)加工速凍果蔬的經(jīng)驗，主要生產(chǎn)毛豆、馬蹄、蘑菇、胡蘿卜、洋蔥等數(shù)十種果蔬速凍產(chǎn)品，其中生產(chǎn)加工胡蘿卜產(chǎn)品產(chǎn)量居同行業(yè)前列，產(chǎn)品主要出口日本、歐美、澳洲等地。

由于速凍果蔬市場趨向飽和，競爭激烈，2015年起，公司決定采取“兩條腿走路”方針，一邊出口速凍果蔬產(chǎn)品，一邊在國內(nèi)市場銷售低溫油炸即食產(chǎn)品。此外，為了更好更快推進企業(yè)發(fā)展，公司不斷引進專業(yè)技術(shù)人才，提高自主創(chuàng)新能力，同時與高校、科研單位建立合作關(guān)系。“接下來，我們還打算生產(chǎn)凍干即食產(chǎn)品，擴大市場份額。”林建偉說。

記者從漳州市工信局了解到，為鼓勵食品企業(yè)做大做強，去年漳州市出臺了8條扶持措施，首次對達到一定規(guī)模的企業(yè)給予一次性獎勵，針對企業(yè)技改、兼并重組、市場拓展、創(chuàng)建品牌等舉措給予適當補助，以進一步提升漳州“中國食品名城”影響力，促進食品產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康穩(wěn)步發(fā)展。