擴大綠色建筑技術(shù)應用,推動綠色建材發(fā)展已成為響應“雙碳”戰(zhàn)略的重要路徑。日前,記者跟隨市工信局走訪泉州裝配式建筑企業(yè)時了解到,隨著制造技術(shù)迭代更新,新一代信息技術(shù)融合應用,裝配式建筑產(chǎn)業(yè)進入培育發(fā)展期,成為建筑建材產(chǎn)業(yè)綠色化轉(zhuǎn)型升級的有力抓手。截至目前,泉州裝配式建筑已實施項目達286個,總建筑面積達到1016萬平方米。
自帶綠色基因 裝配式建筑進入培育發(fā)展期
走進中閩建研工業(yè)化建筑有限公司(以下簡稱中閩建研),記者看到,用于員工宿舍和辦公的7號樓與8號樓正加班加點施工建設中,施工現(xiàn)場沒有漫天揚塵,不見成堆垃圾,噪音也減少了許多。據(jù)介紹,這是兩棟裝配式建筑,預先在車間內(nèi)生產(chǎn)制造好的預制雙面疊合墻、預制疊合樓板、預制三明治墻板等各類建筑構(gòu)件,通過機械設備像“搭積木”一樣組合拼接,由此兩棟大樓逐漸拔地而起。
“這兩棟大樓的裝配率為65%,達到裝配式建筑一星標準。”中閩建研工業(yè)化建筑有限公司副總經(jīng)理張少偉介紹,實際上,裝配式建筑并非新興事物,早在20世紀60年代許多西方國家就開始廣泛應用,如今已進入相對成熟、完善階段。“2013年國內(nèi)開始推廣裝配式建筑。這一年,國家出臺了多項指導文件,拉開了國內(nèi)裝配式建筑發(fā)展的序幕。”
綠色低碳、節(jié)能降耗是裝配式建筑的重要“標簽”。張少偉告訴記者,裝配式建筑能夠減少水消耗和建筑垃圾,由于預制構(gòu)件是在車間內(nèi)生產(chǎn)制造,用水可以循環(huán)利用;生產(chǎn)中沉淀的砂石等可以在車間內(nèi)回收利用,也不會產(chǎn)生包膜等余料。同時,由于是預制構(gòu)件,施工現(xiàn)場不再需要用于澆筑混凝土的木模板,按照10萬立方米來計算,可以減少2000畝左右的森林砍伐。“經(jīng)過測算,相較于傳統(tǒng)施工作業(yè),可減少工期20%、節(jié)省模板81%、節(jié)水36%、減少施工現(xiàn)場垃圾71%、減少現(xiàn)場粉塵50%,造價基本持平。”
引入信息化 產(chǎn)品全過程質(zhì)量可追溯
在中閩建研生產(chǎn)車間內(nèi),機械手、翻轉(zhuǎn)機、輸送料斗、混凝土分配機、側(cè)翻機、擺渡小車、碼垛機等設備正在有條不紊地忙碌著,自動化、數(shù)字化成為該生產(chǎn)車間的主要特征。據(jù)介紹,該車間于去年6月正式投產(chǎn)。
車間入口處預制疊合樓板成品整齊地碼放著,其中一根從混凝土中延伸出來的鋼筋上粘貼著一個二維碼。“二維碼連接著后臺的信息化系統(tǒng)。”張少偉告訴記者,通過微信掃描二維碼,該款產(chǎn)品所用砂石、水泥、鋼筋等原材料的進廠、驗收、出庫、發(fā)貨等相關(guān)信息一目了然。“借助信息化系統(tǒng),從下單開始到送到客戶手中,實現(xiàn)了產(chǎn)品全過程質(zhì)量溯源。”
“我們還在不斷推進5G、自動化、數(shù)字化、智能化等應用。”張少偉說,比如公司采用BIM技術(shù)(建筑信息模型)進行項目預制深化設計,模型整合生產(chǎn)、運輸及吊裝等全過程專業(yè)三維信息,并自動生成產(chǎn)品構(gòu)件生產(chǎn)圖紙,提升了專業(yè)間協(xié)同水平,減少差錯,提高了效率。
推動綠色轉(zhuǎn)型 裝配式建筑產(chǎn)能居全省前列
統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,全國建筑行業(yè)上下游加起來的碳排放量,占全國碳排放總量的比重超過50%。這其中,絕大多數(shù)是建材生產(chǎn)和建筑運行過程中產(chǎn)生的。
據(jù)了解,泉州持續(xù)推動建材建筑產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型,助力綠色建材和綠色建筑持續(xù)健康發(fā)展。今年,泉州出臺了《關(guān)于加快推動新型建筑工業(yè)化發(fā)展的通知》(以下簡稱《通知》),以加快推動泉州新型建筑工業(yè)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展,實現(xiàn)建筑工業(yè)化、數(shù)字化、智能化以及綠色低碳轉(zhuǎn)型升級?!锻ㄖ访鞔_,提高裝配式建筑占新建建筑面積的比例。至2025年全市裝配式建筑占當年新建建筑面積的比例須達到40%。從2022年起,總建筑面積在5000平方米以上的國有投融資項目應采用裝配式建筑。
11月26日,由泉州市綠色建筑研究會主辦的泉州市第三屆綠色建筑技術(shù)論壇暨綠建產(chǎn)品展示會舉行。記者獲悉,今年1—11月,全市實施裝配式建筑項目69個,面積201萬平方米。項目涵蓋住宅、學校、醫(yī)養(yǎng)、辦公、標準化廠房等多種類型,取得良好試點示范作用。先后建成產(chǎn)業(yè)化基地14家,包括PC構(gòu)件6家、鋼結(jié)構(gòu)4家、內(nèi)隔墻板4家。PC構(gòu)件年設計產(chǎn)能約50萬立方米;鋼結(jié)構(gòu)年設計產(chǎn)能達到20萬噸以上;內(nèi)隔墻板年設計產(chǎn)能400萬平方米以上。裝配式建筑項目規(guī)模、生產(chǎn)基地數(shù)量和產(chǎn)能等指標均位居全省前列。(泉州晚報記者 黃文珍 通訊員 洪進科 杜智謀)
責任編輯:唐秀敏
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