首批6臺(tái)3D打印機(jī)日前開始試生產(chǎn)
記者昨日獲悉,全球首座萬(wàn)噸級(jí)鑄造3D打印全流程智能工廠——國(guó)家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新(泉州)中心的6臺(tái)3D打印機(jī),于日前開始試生產(chǎn)。
國(guó)家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新(泉州)中心是泉州(南安)高端裝備智造園的重點(diǎn)入駐項(xiàng)目,于2021年年底開工,總建筑面積約1.4萬(wàn)平方米,項(xiàng)目建成后,將年產(chǎn)高端鑄件約1萬(wàn)噸。項(xiàng)目一期建成,共計(jì)投入10臺(tái)3D打印機(jī),目前已有6臺(tái)3D打印機(jī)開始試生產(chǎn)。
走進(jìn)國(guó)家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新(泉州)中心,整潔的3D打印機(jī)、數(shù)字化生產(chǎn)線引人注目。據(jù)了解,智能工廠主要由3D打印車間、熔煉車間和精整車間組成,依次完成砂芯的打印、熔煉澆注、冷卻成型以及最終鑄件的拋丸、熱處理、打磨、噴漆等。
與傳統(tǒng)工藝比,3D打印解決了模具制備過(guò)程中周期長(zhǎng)、成本高以及難以制作曲面等復(fù)雜構(gòu)件的難題,打造了無(wú)吊車、無(wú)模型、無(wú)重體力勞動(dòng)、無(wú)廢砂及粉塵排放、無(wú)溫差的“五無(wú)”生產(chǎn)模式。過(guò)去,傳統(tǒng)鑄件從工藝設(shè)計(jì)到產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái),需要30天到40天,而現(xiàn)在,基于3D打印的鑄件,7天到20天就能交付。
泉州(南安)高端裝備智造園系省重點(diǎn)項(xiàng)目,去年,起步區(qū)的16幢廠房已完成招商,22家簽約入駐企業(yè)已有一半投產(chǎn)。今年春節(jié)過(guò)后,園區(qū)項(xiàng)目部迅速調(diào)整狀態(tài),全力復(fù)工建設(shè),鉚足干勁沖刺“開門穩(wěn)”“開門紅”。 (泉州晚報(bào)記者 蔡紫旻 林勁峰 通訊員林洪藝 文/圖)
責(zé)任編輯:唐秀敏
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